ПРОМЫШЛЕННОСТЬ РЕДКИХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ
Пекин Триумф Интернэшнл Инжиниринг (Sinoma) обладает подтвержденной компетенцией в создании предприятий по переработке литиевого сырья. Sinoma владеет технологиями переработки α-сподумена сернокислотным методом, включая конверсионный и кислотный обжиг, выщелачивание и очистку, с получением высокочистого карбоната лития и фторида лития аккумуляторного класса.
Форма обратной связи
Нажимая кнопку "Отправить" Вы соглашаетесь с политикой компании "Пекин Триумф Интернешнл Инжиниринг" в области обработки персональных данных.
Технологии Пекин Триумф Интернэшнл Инжиниринг
в проектировании, строительстве и эксплуатации предприятий добычи и обогащения редких и редкоземльных металлов
1
Добыча лития из рассолов соленых озёр
На ранних этапах большая часть литиевых солей извлекалась из руды. Однако по мере сокращения запасов высокосортного сподумена и роста стоимости его переработки, в 1990х годах был достигнут прорыв в технологии извлечения лития из рассолов соленых озер. Себестоимость производства карбоната лития из рассолов значительно ниже, чем из руды. Основные производственные процессы в настоящее время включают экстракцию растворителем, метод осаждения, адсорбционный метод, метод прокаливания и выщелачивания, карбонизационный метод и электродиализ.
2
Добыча лития из сподумена
Сернокислотный метод (основная технология)
Обжиг и конверсия: природный α-сподумен обжигают при 950–1100°C, преобразуя его в более активный β-сподумен.
Сульфатизирующий обжиг: β-сподумен реагирует с концентрированной серной кислотой при 250–300°C с образованием сульфата лития.
Водное выщелачивание лития: обожженный материал выщелачивают водой, после разделения твердой и жидкой фаз получают раствор сульфата лития.
Осаждение лития: после очистки раствора добавляют карбонат натрия для осаждения целевого продукта — карбоната лития.
Обжиг и конверсия: природный α-сподумен обжигают при 950–1100°C, преобразуя его в более активный β-сподумен.
Сульфатизирующий обжиг: β-сподумен реагирует с концентрированной серной кислотой при 250–300°C с образованием сульфата лития.
Водное выщелачивание лития: обожженный материал выщелачивают водой, после разделения твердой и жидкой фаз получают раствор сульфата лития.
Осаждение лития: после очистки раствора добавляют карбонат натрия для осаждения целевого продукта — карбоната лития.
3
Добыча лития из лепидолита
Лепидолитовый концентрат (4% Li₂O) смешивают с сульфатами и обжигают для разрушения структуры минерала. Литий выщелачивают водой или слабой кислотой. Раствор очищают от примесей (Al, K, Fe) методами осаждения или ионообменными смолами. Затем добавляют карбонат натрия, осаждая чистый карбонат лития, который фильтруют, промывают и сушат.
4
Добыча лития из литиевых глин
Литиевую глину очищают от пустой породы скруббингом и флотацией, получая концентрат. Для разрушения структуры его активируют обжигом (500–1000°C) или обрабатывают кислотой при 200°C. При выщелачивании серной кислотой алюминий связывают сульфатами в кристаллы алунита, чтобы избежать потерь лития. Раствор очищают и осаждают карбонат лития содой.
Примеры проектов Sinoma по обогащению лития
2023. Завод GangFeng Lithium по производству высокочистых литиевых солей мощностью 10 000 тонн в Цзянси (Китай)
Технология данного проекта является зрелым производственным процессом. Исходным сырьем служит α-сподумен. Путем таких этапов, как конверсионныйо бжиг, кислотный обжиг, выщелачивание и нейтрализация, многоступенчатое разделение, осаждение и разделение лития, получают влажный карбонат лития. Влажный карбонат лития затем проходит стадии сушки, приготовления пульпы, карбонизации, термолиза, сушки и т.д., в результате чего производится около 25 000 тонн в год высокочистого карбоната лития. Из этого объема около 10 000 тонн в год высокочистого карбоната лития реализуется на сторону, а оставшиеся примерно 15 000 тонн в год после стадий приготовления пульпы, карбонизации, осаждения фторида лития и сушки преобразуются примерно в 10 000 тонн в год фторида лития аккумуляторного класса.
2022. Линия №4 завода Махун в Цзянси компании GangFeng Lithium мощностью 600 тонн/сутки
Пирометаллургическая производственная линия четвертой очереди запущена в июле 2022 года. В настоящее время гарантийный срок истек, линия работает стабильно.
2024. Производственная линия компании GangFeng Lithium в Дачжоу (пров. Сычуань) мощностью 1500 тонн/сутки
Производственная линия первой очереди (1500 тонн/сутки, крупнейшая единичная линия в отрасли) в Дачжоу компании Sichuan Ganfeng Lithium Запущена в июле 2024 г.